铜铝复合散热器是一种常见的散热器类型，但在供暖系统中却很难应用于高压供暖。本文将探讨铜铝复合散热器无法走出低压供暖的原因，并进一步解释其适用范围的限制。
原因分析

1.材料的热传导性能

铜和铝分别具有良好的热传导性能，然而，铜与铝之间的热传导性能存在差异。铝的热传导性能相对较差，这意味着当铜铝复合散热器用于高压供暖时，铝部分可能无法有效地传导热量，从而导致散热效果下降。
展开阐述：
铝的热传导系数约为237W/(m·K)，而铜的热传导系数约为401W/(m·K)。这意味着相同温度下，铜可以更快地将热量传导到散热器表面，而铝传导速度较慢。在低压供暖系统中，由于温度较低，铜铝复合散热器仍能够满足散热需求。然而，高压供暖系统的工作温度通常较高，此时铝部分的传热速度相对较慢，导致散热效果下降。

2.强度和耐压性能

与纯铜散热器相比，铜铝复合散热器的强度和耐压性能更低。在高压供暖系统中，系统内的水压会增加，可能超出铜铝复合散热器的承受范围。这可能导致铜铝复合散热器发生泄漏或破裂，造成安全隐患和设备损坏。
展开阐述：
铜具有较好的强度和耐压性能，适用于高压环境。然而，铝材料相对脆弱，其强度和耐压性能较差。在高压供暖系统中，系统内的水压较大，如果使用铜铝复合散热器，铝部分可能无法承受这种压力，容易造成泄漏或破裂。因此，为了保证系统的安全和可靠性，在高压供暖系统中往往不推荐使用铜铝复合散热器。

3.腐蚀问题

铝在水中容易发生腐蚀，特别是在酸性或碱性环境下。当铝暴露在高压供暖系统中的水中时，可能会受到腐蚀的影响，导致其寿命缩短和性能下降。
展开阐述：

高压供暖系统中的水质通常比低压供暖系统更为复杂，含有多种化学物质和添加剂。如果铜铝复合散热器的铝部分遭受腐蚀，可能会导致铝表面形成氧化物层，进一步影响传热效果。此外，铜与铝之间的电位差也可能引发电化学反应，增加腐蚀风险。因此，在高压供暖系统中，为了确保散热器的长期稳定运行，避免腐蚀问题的发生，建议选择其他材料的散热器。

结论
铜铝复合散热器由于材料的热传导性能、强度和耐压性能以及腐蚀问题的限制，很难适用于高压供暖系统。在选择散热器时，需要根据具体的供暖系统要求和工作条件，选用合适的材料和类型的散热器，以确保系统的安全和效率。