散热器也是一个部件一个部件组装而成，而散热器系统也是一部分一部分的组件成。下面跟随散热器厂家一起来看看，散热器部件材料有哪些啦？散热器系统中组件又有哪些啦？

散热器部件有哪些？散热器系统组件又有哪些？
1.材料要求
1.1散热器（铸铁、钢）：散热器的型号、规格、工作压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；口、裂口、上下口中心距不一致。翼型散热器翅片完好无损。钢弦的翅片不得松动、卷曲或损坏。钢制散热器外形美观，螺纹正确，松紧适当，油漆完好，整组炉板不翘曲。
1.2散热器找正件：找正线、炉塞、炉芯、螺纹圆翼法兰、弯头、弓形弯头、短丝、三通、弯头、机油、螺栓螺母应符合质量要求要求，无偏扣，方扣，乱线，断扣。螺纹正确，松紧度合适。石棉橡胶垫应为1mm厚（不超过1.5mm厚），并满足使用压力要求。
1.3其他材料：应选用圆钢、支撑垫、支架、固定夹、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻绳、防锈漆和水泥根据质量和规格要求。
2。主要设备
2.1设备：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、穿线机。
2.2个工具：铸铁散热器套装到框架，钢丝钥匙，压力箱，管扳手，铁刷，锯片，手锤，活动扳手，穿线板，自制扳手，凿子，钢锯，水龙头、煨、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等
2.3测量工具：水平仪、钢尺、线槽、压力表。
3。工作条件
3.第一组场地有水源和电源。
3.2铸铁散热器、支架和夹子已清除锈迹并涂有防锈漆。
3.3内墙和地板已抹灰。
3.4室内采暖主管道和立管安装完成后，各散热器支管预留喷嘴位置正确，标高符合要求。
3.5散热器安装现场不得堆放建筑材料或其他障碍物。
4。操作流程
技术流程
分组统计表编制→散热器组对→外撑预制安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→涂装
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4.1根据施工图，按施工图统计散热器组数和每组个数，每组散热器个数列在一张表中用于组配对和安装。
4.2对各种尺寸的铸铁柱式散热器。
(1）配对前要准备一个散热器配对架，或者按照散热器规格在地上放一个100*100的木方，在木方上绑四根铁桩用导线加固。做一个临时的小组赛。
(2）组对垫片采用石棉橡胶垫片，厚度不超过1.5mm，可根据需要浸油。
(3）把散热器里面的脏东西倒掉，用钢刷把对面和内线的锈迹清除掉，把按钮朝上按顺序排列。
(4）根据统计表的数量和规格，在设置散热片前，请确保已选好并测试过螺纹。
(5）成组配对时，将第一片成对放置，将一个扣子拧在螺纹上，套上石棉橡胶垫，将第二片与螺纹对齐，另外两片对齐Hold用一只手把炉片插进去，另一只手把这对线键插进线的内径，先慢慢往后退，再往前转动，使两端扣好，在同时，缓慢而均匀地拧紧。根据需要拧紧。
(6）将组合好的散热器慢慢竖起来，用手或卡车运送到集中位置。
4.3外支撑预制安装
(1）根据散热器的个数和长度，计算出外撑的长度，把φ8-φ10的圆钢剪直，封头封住螺纹，并拧紧螺母。除锈后，再涂防锈漆。
(2）对于20片及以上加外撑条的散热器，在每根外撑条的末端放一个骑乘码，从外柱上、下端插入四个撑条散热器，在根部放一码，在上面放一个螺母，找直后用扳手拧紧均匀，外露螺纹不要超过一个螺母厚度。
4.4散热器水压测试
(1）将散热器吊到试压台上，用管钳固定临时炉塞和临时芯，安装放气嘴，接上试压泵；各组散热器均可直接连接试压泵。
(2）试压时打开进水阀，给散热器加水，同时打开排气嘴，排出空气，满水后关闭排气嘴。
(3）当压力达到规定压力值时，关闭进水截止门5分钟，观察各接口是否有渗漏，无渗漏为合格。
(4）如果有漏水，用铅笔标出，排干水，取下炉塞或炉芯，用长钥匙从散热器外面测试，测量长度泄漏接口，在钥匙杆上做一个标记，将钥匙从散热器孔插入到标记处，然后向拧紧螺丝的方向转动钥匙，继续拧紧接口或取下更换垫。散热器有水泡渗漏，可修复焊接，修复后进行水压试验，直至合格。不能使用的坏件应标明（或将坏件砸成明显的孔）手锤。储存），以防误混成好胶卷。
(5）打开排水阀，拆下临时线塞和临时修复芯，排净水后将散热器运至集中位置。修复焊区应修补两层防-锈漆。
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4.5散热器安装
(1）根据设计图的要求，使用制作的统计表，将经过校准和试压的不同型号、规格、组别的散热器运送到每个房间，并在墙上绘制根据安装位置和高度安装中心线。
(2）挂钩固定卡安装
A柱式腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高度的3/4处画一条水平线，并在与散热器中心线的交点处画一个标记。这是15片以下偶数散热器的固定卡位。一个单曲在一侧漏掉了半曲。16片以上的，要种2张固定卡，高度还是在散热器高度3/4的水平线上，从两端插4-6片散热器散热器。各种圆柱形散热器尺寸。
B型立柱散热器：支架高度应根据设计要求，从散热器离地高度45mm处画水平线。挂钩的水平位置由线尺确定，散热片的刻度刻在线尺的横臂上。画线时，根据件数和支架数量的对应位置，画出支架安装位置的中心线。吊挂式散热器固定卡的高度应从支架中心回到散热器总高度的3/4。画一条水平线。
C使用凿子或锤钻在墙上绘制的位置钻孔。固定卡孔深度不小于80mm，挂钩孔深度不小于120mm，现浇混凝土墙体深度为100mm（膨胀螺栓应按要求使用）膨胀螺栓的深度）。
D用水冲洗孔内杂物，填入M20水泥砂浆至孔深一半，将固定卡和挂钩插入孔内，塞紧，用线套在挂钩上直尺或近φ70mm的管子，用水平仪找平，用砂浆填平，抹平。
E种植各种散热器的所有夹子和挂钩；一排支架两端的钩子和夹子需要种植，固定点拉线，然后中间的钩子和夹子依次种植。
F每组钢制封闭式散热器和钢板散热器用四个角有孔的钢板支架焊接，然后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置根据各种钢弦和板式散热器的设计高度和具体尺寸确定。安装方法与立柱式散热器相同（另一种方法是按照厂家自带的支架安装）。在预制混凝土墙板上，可以先预埋件，再焊接挂钩和固定架；在轻质面板墙壁上，挂钩卡应通过螺栓和垫圈固定在墙壁上。
G各种散热器的安装支架数量应符合表1-6-1的要求。
支架安装数量表1-6-1
注：钢制封闭式散热器也可根据各组厂家提供的支架安装。
(3）散热器安装
A在圆柱形散热器（包括铸铁和钢）和辐射对流散热器的炉塞和炉芯上涂油，加石棉橡胶垫，然后拧紧。
B腿散热器很稳定。修炉芯正扣侧朝向冒口方向，将固定卡内螺母抬高至距离符合要求的位置，套上两根夹板，固定在内柱上，装上外螺母，将散热器推到固定位置。位置，然后将固定卡的两个夹板水平转动并调平。用自制管钳将螺母拧紧到一定程度后，将散热器拉直并对齐，然后拧紧螺母。
C将立柱式散热器和辐射对流散热器轻轻提起，放在支架上，拉直固定夹。
D圆翼散热器安装。抬起组装好的散热器并将其轻轻放在支架上以对齐。多排串联时，先临时安装法兰，然后测量尺寸并连接管道。
E钢闭串钢板散热器吊挂在固定支架上，用垫圈和螺母拧紧到一定程度，找平找正，然后拧紧到位。
4.6散热器冷风安装
(1）根据设计要求，将需要钻孔的炉塞放在台钻上钻Φ8.4个孔，在台上敲1/8″丝锥副丝绸。
(2）炉塞上涂铅油，加石棉胶垫，用管钳拧紧在散热器上。冷风门螺丝上涂铅油，缠上一点麻丝，拧紧堵炉时用扳手调节松紧，排气孔向外倾斜45度（应在综合试压前安装）。
(3）钢串散热器和扁管板散热器按设计要求计算需要风冷的散热器数量，加工订货时由厂家负责提出要求.
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(4）钢板散热器的放风门采用专用的放风门喷嘴塞，订货时应要求。
(5）圆翼散热器通风门的安装，根据设计要求，将冷风门眼在法兰上，方法与在炉塞上安装冷风门相同.
5。质量标准
5.1保证计划
散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范（如无单组水压试验设计要求，一般应进行试验）按厂家试验压力，5min不渗漏为合格）。
检查方法：检查测试记录。
5.2基本项目
(1）铸铁翅片散热器安装后翅片的完整性应满足以下要求：
对于长翼型，顶部落下的机翼不超过1个，长度不超过50mm，长度不超过2个，累计长度不超过200mm；圆形机翼，每根落翼数不超过2个，累计长度不超过200mm。机翼周长的1/2，机翼表面应朝下或朝向墙壁安装，表面应清洁，外露面应无机翼。
检查方法：观察和尺检查。
(2）完好的钢串散热片应满足以下要求：
松筋不超过总筋数的2%，筋整齐无翘曲。
检验方法：手动扳手和观察检验。
(3）冷却装置支架和支架的安装应满足以下要求：
数量和结构符合设计要求和施工规范，位置正确，埋设平整牢固，支架排列整齐，与散热器紧密接触。
检验方法：观察和手扳手检验。
(4）散热器支架的油漆应符合以下要求：
(5）油漆种类及涂刷次数符合设计要求，附着力好，无起皮、起泡、渗漏现象，漆膜厚度均匀，色泽均匀是一致的，没有流量和污染。
检查方法：观察检查。
5.3允许偏差项
散热器的安装位置根据设计要求确定。如设计无要求，自定安装位置应相同；悬挂式散热器离地面的高度应根据设计确定。器具的上表面不得高于窗台水平。散热器安装标高和坐标的允许偏差及检查方法见表1-6-2。
散热器安装允许偏差及检查方法表1-6-2
6。成品保护
6.1试压安装过程中，散热器组应垂直吊运，堆放整齐。在地面上操作和放置时，应在其下放置一块木板，以免摔倒或接触地面而生锈。涂油前应防雨、防锈。
6.2将散热器运入建筑物时，注意不要损坏木门和地板的角落。应保护柱式炉的腿，以免折断。翼型翅片可防止翅片损坏。
6.3在挑选散热器支架的墙孔时，注意不要将外墙砖推出墙外。在轻质墙上种植挂钩和固定卡片时，使用电钻打孔，以防止墙壁开裂。
6.4钢串散热器在运输和焊接过程中应防止叶片被撞倒。安装后不要随意踩踏，卷边的刀片要修整平整。
6.5喷涂前应采取措施保护安装的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，防止掉入杂物内。
7。应注意的质量问题
7.1散热器安装位置不一致。是未按图纸施工或炉钩、炉卡尺寸测量不准造成的。
7.2散热器对面石棉橡胶垫片太厚，垫片外径突出对面。如果垫片厚度超过1.5mm或使用双垫片，垫片外径过大，应使用合格的垫片，圆翼法兰垫片厚度不宜超过3毫米。
7.3散热器安装不牢固。这是由于支撑钩与散热器的弧度不一致或没有紧密接触，支撑钩与炉子不牢固，柱形散热器腿落地不正确造成的。应采取措施加以补救。
7.4炉钩不牢固，炉卡不正确。孔洞太浅，孔洞清理不当，水泥标号太低或砂浆未填满，会造成不稳定；植入时因未对准或位置不准导致炉钩和炉卡不正确。
7.5熔炉堵塞，熔炉修芯扣得太少。由于螺纹过紧，安装前应先选好螺纹。
7.6地板上安装的立柱散热器支脚数量不对，位置不统一。14片及以下需要安装2个腿片，15-24片需要安装3片腿片，25片及以上需要安装4片腿片，且腿片分布均匀。
7.7吊挂式散热器离地高度根据设计要求确定。无设计要求时，一般不小于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台水平。
7.8圆形机翼散热器在去除机翼面时应朝下或朝墙安装，以免影响美观；组装时不要使用错误的中心和偏心法兰，以确保水或冷凝水能够顺利排出散热器。
7.9需要配合土建施工，保证立管预留开口与地面水平的准确性，避免散热器安装困难，避免出现这种现象锯、躺和填充炉腿。