集中供热系统在使用几年后会产生大量的水垢和铁锈，影响系统的正常运行，甚至达不到规定的供热温度要求。导致系统维护成本增加、效率的降低和能耗的浪费。清除系统中的污垢是解决上述问题的唯一有效途径。
北方集中供热系统化学清洗技术步骤

一.集中供热和供热系统的运行过程
集中供热和供热系统有两种运行方式：单循环和双循环。
1、单周期式：单周期式是指锅炉受热后直接送入系统进行放热的锅炉的循环形式，然后将锅炉返回锅炉进行加热；
2。双循环式：锅炉产生蒸汽，然后通过换热器对加热系统的水进行加热，蒸汽从换热器返回锅炉，完成一个循环，即加热系统循环。同时，蒸汽加热的水进入供热系统释放热量，另一个循环通过换热器的蒸汽加热完成，循环是供热系统的循环。
二.常规清洗方法对集中供热系统的影响
由于集中供热供热系统非常大，常规酸洗方法存在大量安全隐患，系统中的污物难以有效清除。这是因为系统太大，酸洗产生的大量气体不能尽快排出，导致系统内气压过大，多处泄漏。同时，系统内容操作不当容易产生大量的辍学，严重时会导致系统瘫痪。其次，本系统中大部分散热器由铸铁材料制成，酸洗缓蚀剂不能有效解决防腐等问题，易产生腐蚀和泄漏，而且酸洗成本高，经济不成本效益。
我厂研制生产的锅炉管道清洗剂已应用于许多不同的系统中。结果表明，该工艺具有除垢率高、无腐蚀、环境排放合格、操作简单、稳定性好、成本低等优点。到目前为止，效果理想，平均除垢率为96%。
2、锅炉管道净的产品性能
锅炉管网主要用于大型集中供热供热系统的不停车化学清洗。除垢机理是根据高分子冷凝物上数十个强大的分子官能团，通过特殊的化学反应，使系统中的各种污垢完全溶解。清洗性能温和，不影响系统正常运行。无结垢现象。
产品特性：
1。无腐蚀性：加网系统运行后，在中性无腐蚀条件下进行清洗，不改变系统水本身的pH值。
2、完全去除污垢：可完全去除不溶性垢、锈瘤、生物藻、微生物泥。
三.成膜性好：被动成膜完整、紧凑、牢固。
4.锅炉管的使用简单：锅炉管完全加入系统进行操作。
5。安全无害：对人体无害，可直接排放。
成本低：药品成本大大低于传统酸洗成本。
适用范围：各种集中供热系统的有效化学清洗。
四、使用运行净的操作指南
1.单周期集中供热系统清洗：
（1）锅炉管道净使用量的计算：
总用药量＝系统装水总容积×2公斤+补充用水×2公斤×30天
其中，补充剂量是指系统在清洗过程中从第一天到第三十天的日常供水量。
(2)投药方法：选择系统的补水罐作为投药口，在系统正常运行时，一次加药。从运行第一天开始，如果日供水量小于总水量的2%，系统将按总水量的2%排放。每日污水排放完成后，应增加每吨2公斤水的锅炉。在第30天，系统停止排污和药物的额外工作。
（3）整个清洗过程：整个清洗过程是在系统正常运行时进行的，不停机。清洗通常在系统运行一个月后开始，直到加热（加热）期结束。清洁操作应按照表中的要求进行。
2。双循环集中供热供热系统清洗：
双循环系统由两个独立的加热系统和一个加热系统组成.
（1）加热系统清洗：加热系统由多台蒸汽锅炉组成。清洗时，请遵循“用锅炉管清洗电力和工业锅炉问题解决方案”的内容。
(2)采暖系统的清洗：请按照“单循环集中供热及采暖系统清洗”的清洗要求进行。
五、清洗过程的注意事项
1。清洗时会发生什么：给药三天后，系统内的水开始出现浑浊，这是正常现象，不需要处理。
2、清洗过程应保持系统满负荷运行。否则应延长清洗时间。
3.锅炉管网在5次内超常使用，对清洗和系统本身无不良影响。
4.清洗时间后半年内没有液体排放，对系统和清洗质量没有影响。
5.在清洁过程中，应停止水质测试。
6。清洗过程中应停止常规系统污水排放。具体的污水排放方法应根据本报告的内容进行。
7.除本报告所要求的情况外，在整个清洁过程中没有其他处理要求。
8。清洗液可直接排放，满足环保要求。
六、对系统日常水质保养的有关建议
清洗后，为了防止系统今后使用中的再结垢和腐蚀，应考虑系统的水质维护工作，并进行专业的水处理和投加工作，以真正防止系统结垢、结垢和生物粘附污垢的发生，延长系统的使用寿命和使用效率。保证了系统的正常运行，具有较高的效率和稳定性。
锅炉管道的全系统化学清洗不仅能有效地恢复原工艺参数，而且能节约能源，降低成本，减少不必要的维护，消除系统事故隐患。
企业在制度建设上投入巨资，当然希望在运行效率、稳定性和使用寿命方面取得最佳的理想状态。
由于集中供热供热系统规模很大，在长期运行过程中存在许多因素，可能引起系统运行参数的变化，影响工作效率，增加复杂的维护、停机等工作量。在此背景下，我们希望通过使用净操作系统可以有效地解决系统中遇到的实际问题。