家里安装了钢制暖气片，消费者们就得多想想减少氧化腐蚀钢制暖气片的方法，这样不仅钢制暖气片能减少很多被腐蚀的风险。那么减少氧化腐蚀钢制暖气片的主要方法有那些啦？
减少氧化腐蚀钢制暖气片的主要方法

（1）在停暖之前，打开暖气片放气阀，排净暖气片中的空气，然后将放气阀和进出水阀门关闭，以满水的方式保养钢制散热器，避免空气进入暖气片发生腐蚀。
（2）从材质上根治钢制散热器腐蚀漏水的问题。普通低碳钢与耐腐晶钢是目前钢制散热器的主要材质。普通低碳钢的耐腐蚀性能差，很容易发生漏水。
（3）停暖后要保持钢制散热器外表的清洁，用干净的抹布将表面的污物擦拭干净，不好擦时可醮少许肥皂水，然后再用清水抹布擦干净，不可以用有强腐蚀性溶液，也不可用尖锐锋利的物品刮擦，以免损害表面。对于钢制暖气片破损处，可以用暖气片专用补漆或家用指甲油进行涂抹，阻隔破损处与氧气发生化学反应而腐蚀暖气片。
钢制暖气片生产流程
（1）选材料：钢材根据含碳量多少可分为高碳钢和低碳钢，低碳钢的机械性能和防腐性能皆优于高碳钢，所以市面上的钢制暖气片多采用低碳钢作为原料。而金旗舰暖气片所生产的钢制暖气片采用含碳量低于0.02%的优质耐腐晶钢，钢材密度高，柔韧性强，更优于市面上的低碳钢材料。
（2）内防腐：钢制暖气片内壁经过12道磷化处理，采用潜艇专用深海双层内防腐，第一层：化学防腐层，第二层：物理防腐层。两层内防腐经过全自动真空机械灌装，两次220度高温烘烤，使防腐起到天衣无缝的隔离作用。成品散热盐雾实验200小时无一丝锈斑！
（3）焊接：整体全自动氩弧焊，焊缝渗透一致，无外露焊缝。在使用超声波预焊接焊点定位基础上，引进“激光自动控制”焊接技术，避免了钢管对接的误差，从而使焊缝区接触面更大更均匀，无焊渣，焊接部分厚度是壁管厚度的几倍，组片焊接则采用机械手双气体保护焊工艺（氩气和二氧化碳），一面焊接两面成型，所有焊接的暖气经千次破坏性压力试验，无一次焊口先损！
（4）静电喷塑：钢制暖气片采用全球最好的美国立邦粉末涂料，亮光度达98%，质量纯正，粉末颗粒直径不大于1.5um，附着力强，涂层耐冲击一级，所有产品均三喷三烤工艺，使用喷枪，静电足，喷射均匀，使钢制暖气片表面光洁无瑕。烘烤采用自动化烘烤流水线，电脑控温，温差不大于7.5℃，制成品表面均匀，光泽好，颜色纯正，色差少。
（5）打压：打四次压，单片打压、成组压、酸洗磷化之后打压、去应力打压。
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