铜铝复合散热器挤压生产过程

    铜铝复合散热器生产,出来焊接这些步骤外,就是铜和铝挤压成型了,今天金旗舰带你看看,铜铝复合散热器挤压成型的那些生产步骤.

 

    在出产铜铝复合散热器时,对于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒有必要是150-200mm的短铝棒或纯铝棒.试模前,有必要调整好揉捏中间,揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间线上.在试模和正常出产进程中,铝棒加热温度要确保在480-520℃之间.模具加热温度按惯例模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以确保模具芯部温度与外部温度的均匀.在试模或出产前,有必要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并检查揉捏机空运转是不是正常.试模或刚开始出产时,揉捏机自动档关掉,各段开关归零位.从最小压力开始渐渐的起压,出料大约3-5分钟,铝填充进程时首要控制好压力.压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,通常80-120Kg/cm2可以出料,之后才可渐渐的加速,正常出产时揉捏速度以压力小于120 Kg/cm2为准.

 

    在铜铝复合散热器模具在试模或出产进程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等表象时要马上停机,并以点退的方法卸模,防止模具报废.在试模或出产进程中,出料口有必要通畅,垫支或夹具松劲根据出料状况合理掌握.随时观察发现异常状况,及时处理,该停机时要当即停机.矫直进程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量.十、按照出产计划单需求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,防止打伤端头,端头有必要钳正,去掉飞边和毛刺.装筐要规范,包含垫条要摆放合理,防止损害型材.需求铝制型材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷.